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无缝钢管耐蚀钢的热处理对比分析

无缝钢管除要求其具有优良的耐磨性、切削加工性、耐热性及高的厚壁无缝钢管强韧性外，针对某些无缝钢管在熔融状态下，会分解出、和等气体，故模具要有一定的耐腐蚀性。目前，国内无缝钢管用户一般选用4cr13型不锈钢。

本次研究了两种无缝钢管钢经不同温度淬火、回火后的硬度和显微组织，并对两种钢的抛光性能，及在使用条件下的耐腐蚀性能进行了对比分析。结果表明：

(1)两种试验无缝钢管钢经适当热处理后，均具有相对较高的硬度，b钢的淬火、回火硬度高于a钢，但均可以满足无缝钢管模具的需求。

(2)根据实验结果及模具对材料的使用要求，1040℃油淬+610℃两次回火的热处理工艺。

(3)两种试验钢在同一状态，相同条件下b钢的抛光性能要优于a钢。

(4)两种试验无缝钢管钢在相同的调质工艺及相同腐蚀条件下，b钢的耐蚀性要优于a钢，平均年腐蚀---比a钢降低34.28%。

厚壁无缝钢管在空拔全过程中若形变量较小，无缝管厂家---，內外表层会造成受压内拉的额外地应力，这时候因为形变渗入差，外表层的拓宽发展趋势比里层大，因而在外面表层造成额外压地应力，以内表层造成额外拉应力。若内表层的额外拉应力很大，则拔制时基本上地应力和额外地应力加在一起，会超出厚壁无缝钢管抗压强度所批准的水平，导致内表层造成横裂。

在相对应的结构力学标准下，使厚壁无缝钢管生产加工时塑性变形降低的多种要素会使内横裂发生的机遇提升。因而在生产制造厚壁无缝钢管时，淬火品质、清除碱脆是很重要的。

空拔全过程中除径向存有额外地应力外，也有径向额外地应力。纵裂便是空拔时需造成的额外径向拉应力导致的。